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重晶石選礦全套設備產品展示/Product display

重晶石選礦全套設備

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根據礦石類型、原礦性質、礦山規模和用途，常用的重晶石選礦全套設備工藝主要有手選、重選、浮選、磁選和聯合工藝。一般殘積型重晶石礦石易于選擇，可優先選擇重選法；沉積型重晶石礦石和與硫化礦、螢石等相伴的熱液型重晶石礦石，除重選法外，還應采用浮選法進行選擇。接下來，我們將逐一講解各種重晶石選礦工藝和各種工藝采用的重晶石選礦全套設備。

1.重晶石選礦全套設備工藝-手選法

原礦開采后，簡單的人工選擇是許多小礦常用的選礦方法。由于部分礦山地質品位高，質量穩定，可根據重晶石與伴生礦物的顏色和密度差異選擇合格的重晶石產品。富塊礦重晶石采用手選度要求30-150mm，BaSO4>95%，一般大于92%?？偟膩碚f，手選方法簡單易行，無需重晶石選礦設備即可進行，適用于小規模選礦，但生產率低，對礦石品位要求高，資源浪費嚴重。

重晶石選礦全套設備(圖1)

重晶石選礦全套設備(圖2)

2.重晶石選礦全套設備工藝-重選法

重晶石重選法主要根據重晶石與伴生礦物的密度差進行分選，包括洗礦、篩分、脫泥、跳汰、搖床等工藝流程，多用于處理殘留重晶石礦石。原礦經洗礦、篩分、破碎、分級脫泥，經跳汰、搖床等重晶石選礦設備可獲得優質重晶石精礦，產品品位可達88%以上。顎式破碎機或沖擊式破碎機一般用于破碎階段，對輥式破碎機一般用于細碎作業。選擇階段采用重介質轉筒分選機、圓錐分級機、跳汰分選機或搖床等。當重晶石嵌布粒度大于2毫米時，通?？梢圆捎弥亟橘|分選和跳汰分選，但重介質分選的粒度上限為50毫米，濕干跳汰的粒度上限約為20毫米。當重晶石嵌布粒度小于2毫米時，可以用搖床分選，但在選擇操作之前，必須用水力旋流器去除泥漿，以提高選擇效果。

重晶石選礦全套設備(圖3)

重晶石選礦全套設備(圖4)

重晶石選礦全套設備(圖5)

3.重晶石選礦全套設備工藝-手選法-浮選法

重晶石比重大，比重4-4.6，可浮性好。重晶石浮選法主要根據重晶石與伴生礦物表面物理化學性質的差異進行分選，常用于沉積型重晶石礦和伴有硫化礦、螢石等的熱液型重晶石礦。

重晶石選礦全套設備(圖6)

4.重晶石選礦全套設備工藝-磁選法

重晶石磁選法主要根據重晶石與氧化鐵礦物的表磁性差異進行分選，常用于選擇菱鐵礦等一些含鐵礦物的重晶石礦。磁選法通常與重選法結合使用，用于生產要求低鐵鋇基藥物的重晶石原料。

重晶石選礦全套設備(圖7)

5.重晶石選礦全套設備工藝-聯合工藝

硫化礦伴重晶石礦常采用重選-浮選聯合工藝。以重晶石-應時-方解石礦石的選擇為例，在浮選-重選聯合工藝過程中，通過在浮選槽中加入硅酸鈉和捕收劑去除應時雜質，得到重晶石和方解石的混合礦石，然后根據方解石等脈石礦物與重晶石的密度差，使用跳汰機、搖床等重選設備進行重選作業，最終得到重晶石精礦。

重晶石選礦全套設備(圖8)

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