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整套錳礦選礦設備產品展示/Product display

整套錳礦選礦設備

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整套錳礦選礦設備:
在整個錳礦石生產線過程中,有許多大大小小的錳礦石選礦設備。在這里,我們將介紹重要的整套錳礦選礦設備,包括振動給料機、顎式破碎機、、振動篩、料倉、擺式給料機、電磁振動給料機、球磨機、螺旋分級機、高頻篩、攪拌桶、浮選機、高效濃縮機、壓濾機、過濾機、干燥機等。

 整套錳礦選礦設備(圖1)

整套錳礦選礦設備適用范圍:
弱磁礦物的整套錳礦選礦設備選礦,如:赤鐵礦,褐鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,鉭鈮礦等。
非金屬整套錳礦選礦設備除鐵凈化,如石英、長石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝、高嶺土等。
 整套錳礦選礦設備(圖2)

整套錳礦選礦設備(圖3)

一.錳礦選礦工藝流程成套設備-篩分
整套錳礦選礦設備洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗將礦石與泥分離。常用錳礦石選礦設備有洗礦篩、圓筒洗礦機、槽洗礦機。整套錳礦選礦設備洗礦作業通常伴隨著篩分。例如,在振動篩上直接用水清洗,或者將從洗礦機得到的礦砂(凈礦)送到振動篩振動篩進行篩分。篩分作為立作業,可以將粒度和品位不同的產品供給不同的用途。

整套錳礦選礦設備(圖4)

整套錳礦選礦設備(圖5) 

二.錳礦選礦工藝流程成套設備-重選
目前,錳礦選礦生產線重選工藝僅用于選擇結構簡單、嵌布粒度粗的錳礦石,錳礦選礦生產線重選工藝尤其適用于密度高的氧化錳礦石。常用的方法有重介質錳礦生產線選礦、淘汰錳礦石生產線選礦和搖床錳礦石生產線選礦。當前我國處理氧化錳礦生產線的工藝流程,一般是將礦石破碎至6~0mm或10~0mm,然后進行分組,粗級跳汰,細級送搖床選擇。該錳礦選礦設備多為鋸齒波型和6-S型搖床。

 整套錳礦選礦設備(圖6)

三.錳礦選礦工藝流程成套設備-強磁選
錳礦物為弱磁性礦物(比磁化系數X=10×10-6~600×10-6cm3/g),在磁場強度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的強磁場磁選機中可回收利用,一般可提高錳品位4%~10%。
由于整套錳礦選礦設備強磁選工藝操作簡單,控制方便,適應性強,整套錳礦選礦設備強磁選工藝可用于各種錳礦石的選擇,錳礦石選礦生產線強磁選工藝近年來在錳礦選礦中占據主導地位。各種新型粗、中、細顆粒強磁機相繼開發成功。目前國內錳礦應用廣泛的是中顆粒強磁選機,粗顆粒和細顆粒強磁選機也逐漸應用,微顆粒強磁選機仍處于試驗階段。

整套錳礦選礦設備(圖7)

整套錳礦選礦設備(圖8) 

四.錳礦選礦工藝流程成套設備-重磁選
目前國內新建改建的整套錳礦選礦設備重-磁選廠有福建連城、廣西龍頭、靖西、雷霆等錳礦。比如連城錳礦重-磁選廠,主要處理淋濾氧化錳礦石,用AM-30跳汰機處理30~3mm的洗滌礦石,可以獲得含錳40%以上的優質錳礦,然后手工去除雜質,可以作為電池錳粉的原料。淘汰尾礦和小于3mm的洗滌礦徑磨至小于1m后,用錳礦選礦生產線強磁選機進行選擇,錳礦的品位應提高24%~25%,達到36%~40%。
 整套錳礦選礦設備(圖9)

五.錳礦選礦工藝流程成套設備-浮選
目前,只有遵義錳礦采用整套錳礦選礦設備強磁浮選技術。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。
 整套錳礦選礦設備(圖10)

整套錳礦選礦設備(圖11)

整套錳礦選礦設備主要是跳汰機,有時也會使用搖床,但是由于其入選粒度和處理量都不能滿足大規模生產的要求,所以在錳礦的重力錳礦石選礦設備中,跳床的應用非常廣泛。特別是大型跳汰機的成功出現,使得重力錳礦選礦設備應用更為普遍。跳躍機是利用礦物與廢石比重(密度)差進行分選的整套錳礦選礦設備之一,具有高效、節能、環保、選礦粒度大、選礦粒度寬等優點。

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